我們的小貼士：機(jī)組的使用
在使用機(jī)組前，必須認(rèn)真閱讀《機(jī)組使用維護(hù)說明書》和柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、控制屏等使用維護(hù)說明書。
1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1）清洗機(jī)組附著的灰塵、水跡和鐵銹等異物，排除空濾器中油污灰垢；
2）全面檢查機(jī)組的整個(gè)裝置，聯(lián)接應(yīng)緊固，操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，曲軸旋轉(zhuǎn)應(yīng)無卡滯現(xiàn)象；
3）檢查冷卻系統(tǒng)是否已加滿冷卻液，水泵是否灌滿吸引水。管道有無泄漏或阻塞（包括氣阻）現(xiàn)象；
4）檢查燃油箱燃油存量，打開燃油開關(guān)，旋松高壓油泵放氣螺栓，排除燃油管路中的空氣，擰緊放氣螺栓；
5）檢查機(jī)油面是否在油標(biāo)尺兩刻度線之間，燃油泵和調(diào)速器有無足夠的機(jī)油；
6）檢查調(diào)速器杠桿和油泵齒條連接的可靠和靈活性，同時(shí)還要檢查有無足夠的機(jī)油；
7）檢查所有的電氣線路（包括充電、起動(dòng)電路）是否聯(lián)接正確，接觸良好；
8）檢查柴油機(jī)供給、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)各管接頭是否有漏水和漏油現(xiàn)象；
9）控制屏內(nèi)所有元器件應(yīng)完整、清潔、無損傷、無松動(dòng)；
10）將硅整流器，電容器等斷接，拆除地線用500伏兆歐表測(cè)定一次線路及轉(zhuǎn)子繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于3兆歐，否則應(yīng)采取烘干措施；
11）檢查發(fā)電機(jī)至開關(guān)屏的接線應(yīng)正確無誤，負(fù)載通過雙投開關(guān)接入控制屏，應(yīng)與電網(wǎng)隔離（空氣斷路，應(yīng)處于短路位置；發(fā)電機(jī)U、V、W端與控制屏母排相對(duì)應(yīng)；
12）檢查控制屏上各開關(guān)的位置是否正常，主開關(guān)應(yīng)分閘位置，對(duì)帶自動(dòng)調(diào)壓的控制屏應(yīng)放在手動(dòng)位置；
13）儀表（頻率表除外）指針應(yīng)指零位；
2、機(jī)組的啟動(dòng)
1）將開關(guān)屏上調(diào)壓選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置；
2）若機(jī)組工作正常，可合上發(fā)電機(jī)與負(fù)栽間的空氣開關(guān)，然后逐漸增加負(fù)栽，向外送電；
3、機(jī)組的運(yùn)行
1）新機(jī)組的試轉(zhuǎn)
新機(jī)組安裝妥善后安下表程序試行運(yùn)行：
序號(hào) 功率( ％額定功率) 轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) 時(shí)間(分) 備 注
1 0 800 20 停機(jī)檢查油溫有
2 25 1500 30 無過熱現(xiàn)象
3 50 1500 30
4 75 1500 30 停機(jī)檢查軸承有
5 100 1500 80 無異常現(xiàn)象,并更
6 110 1500 60 換機(jī)油
2）機(jī)組運(yùn)行
（1）空栽運(yùn)行穩(wěn)定后，逐漸增加負(fù)荷，切忌突加負(fù)栽；
（2）應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)油壓力、溫度、出水溫度及開關(guān)屏上各儀表指示值應(yīng)在各類柴油機(jī)，發(fā)電機(jī)使用說明書規(guī)定范圍內(nèi)；
（3）定期檢查燃油、機(jī)油、冷卻水量是否充足；
（4）新機(jī)組必須在90％額定功率以下的負(fù)栽運(yùn)行4小時(shí)后，方可按額定功率、額定轉(zhuǎn)速工作；
（5）機(jī)組使用環(huán)境如超出標(biāo)定的許用條件時(shí)，輸出功率應(yīng)按規(guī)定修正；
（6）運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
隨時(shí)注意水溫、油溫、油壓的變化，若不正常應(yīng)停機(jī)檢查，定期檢查燃油、機(jī)油、冷卻水的儲(chǔ)存量和冷卻水的清潔程度，同時(shí)檢查柴油機(jī)有無漏油、漏水、漏氣及其它異常現(xiàn)象，觀察柴油機(jī)的排氣煙色有無異常（正常煙色略帶青灰色，若為深藍(lán)色，濃黑色應(yīng)停機(jī)檢查），嚴(yán)禁水油、金屬或其它異物進(jìn)入電機(jī)，電機(jī)三相電壓均應(yīng)保持平衡；
（7）運(yùn)行中須有詳細(xì)記錄，計(jì)包括環(huán)境狀態(tài)參數(shù)、油機(jī)運(yùn)行參數(shù)、開機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間停機(jī)原因、故障原因、排除方法、更換零件的名稱及數(shù)量等；
4、機(jī)組的停機(jī)
以大機(jī)組為例敘述如下：
1）正常停機(jī)
逐漸卸去負(fù)栽,斷開負(fù)栽開關(guān),將換相開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置；
2）緊急停機(jī)
機(jī)組壓力表值下降到規(guī)定值以下：
（1）冷卻水溫度超過99℃；
（2）機(jī)組發(fā)生急劇的敲擊聲，或者有零件損壞；
（3）氣缸、活塞、調(diào)速器等運(yùn)動(dòng)部件卡死；
（4）發(fā)電機(jī)電壓超過表上最大讀數(shù)時(shí)；
（5）發(fā)生火災(zāi)或漏電及其它自然危害時(shí)。
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